灌封膠在很多的電子設(shè)備廠應(yīng)用較為多見,比如電源灌封、電器設(shè)備的灌封等等,灌封膠有的稠有的較稀,灌封出來狀態(tài)不一樣,有的灌封出來時均勻的表面沒有什么氣泡,但是有的灌封出來的膠表面內(nèi)部氣泡都很多,而且固化后氣泡再膠體內(nèi),影響整體的外觀也會影響灌封后電性能,防水性能等指標(biāo)。如何有效的解決灌封膠中的氣泡問題呢,這些氣泡是否可以消除?
世林的工程師有二十多年的現(xiàn)場指導(dǎo)和工作經(jīng)驗,對于選擇灌封膠的應(yīng)用也有獨到的經(jīng)驗,我們總結(jié)如下:
電子灌封膠產(chǎn)生氣泡原因一:
混合攪拌時帶⼊的⽓泡。攪拌時進入空氣,在注入產(chǎn)品以及整個固化過程中抽真空時真空度不夠,或者時間不夠,空氣沒有完全被抽掉。
消除氣泡的方法:
1、建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后,對其抽真空。
2、預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會有助于空氣的逸出,一般選擇60-80℃左右的預(yù)熱溫度。
3、在溫度濕度較低的房間里固化,以使空氣有足夠的時間逸出。
電子灌封膠產(chǎn)生氣泡原因二:
固化過程中產(chǎn)生的氣泡。固化過程中首重氣泡也有幾個方面的原因:固化速度過快、放熱溫度快、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑過多都容易在固化過程中產(chǎn)生氣泡。要解決固化過程中的這些問題,就需要進行膠水整體的配體調(diào)整了。當(dāng)然這一步是由灌封膠工廠的技術(shù)人員來解決。但是作為使用方來說還有下面的方法可以適當(dāng)?shù)慕鉀Q氣泡較多的問題。
消除氣泡的方法:
1、用專業(yè)電子灌膠機灌封。專業(yè)電子灌膠機既有混膠灌,又有真空灌膠裝置,方便快捷,適合大規(guī)模⽣產(chǎn)的企業(yè)。
2、調(diào)膠前先在25-30℃下加熱膠液,再按比例混合電子灌封膠。調(diào)膠時順時針方向攪拌,速度均勻,不能時快時慢。灌膠時速度也要均勻,不然也極易產(chǎn)生氣泡。
3、采用低粘度的電⼦灌封膠,因為低粘度的比較容易排氣泡。
電子灌封膠產(chǎn)生氣泡原因三:
潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生氣體;消泡劑加的不夠。
解決辦法:有4種可能性是潮⽓和固化劑反應(yīng)。
1、使用者用量少,主劑不能一次性使用完,每次開蓋使用,都需要攪拌均勻否則有沉淀物,而每次攪拌的過程中都有潮氣混合。也有可能是因為包裝的蓋⼦沒有蓋緊。為了證明到底是什么原因,請將主劑和固化劑在一個干燥的杯子盛裝,將其放在烘箱里(60-80℃)干燥。冷卻后再配制混合,如果氣泡仍然會產(chǎn)生,則說明此時主劑已經(jīng)變質(zhì),請不要再次使⽤。主劑也就是我們常常叫的A組份。
2、灌封產(chǎn)品中包含太多的濕⽓,建議將產(chǎn)品預(yù)熱后重新進⾏試驗。尤其是聚氨酯類型的灌封膠,對濕氣十分敏感。
3、主劑和固化劑的混合物的表⾯和周圍空⽓中的濕氣反應(yīng)。如果這樣的話,請在干燥的環(huán)境中固化,如果產(chǎn)品允許的話,可以放升溫后的烘箱里固化。
4、液態(tài)的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學(xué)物質(zhì)(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠⽔等)。確保這些物質(zhì)在下次試驗前被去除。
當(dāng)然實際上,如何消除灌封膠中的氣泡呢?這個交給正規(guī)的灌封膠生產(chǎn)的工廠就可以,專業(yè)的技術(shù)人員在設(shè)計灌封膠的配方時就會考慮到這些因素,比如會設(shè)計流動性好的膠,設(shè)計慢固化可以自然排除氣泡的膠等等,當(dāng)然如果你遇到灌封氣泡問題不好解決時,也可以和我們世林的技術(shù)專家溝通,讓我們來幫你想辦法。
世林膠業(yè)是一家專門提供膠黏劑和液態(tài)密封膠的定制及配套服務(wù)工廠!
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作者:小林