•膠粘劑:  通過粘合作用,能使被粘物結(jié)合在一起的物質(zhì)。

•粘合：兩個表面依靠化學(xué)力、物理力或兩者兼有的力使之結(jié)合    在一起的狀態(tài)。

•被粘物：準(zhǔn)備膠接的物體或膠接后結(jié)合在一起的物質(zhì)。

•密封膠：起密封作用的膠粘劑。

•粘接：用膠粘劑將被粘物表面連接在一起。

•固化：膠粘劑通過化學(xué)反應(yīng)（聚合、交聯(lián)等）獲得并提高膠接強(qiáng)度等性能的過程。

•粘性：膠粘劑與被粘物接觸后稍施壓力立即形成相當(dāng)膠接強(qiáng)度的性質(zhì)。

•表面處理：為使被粘物適于膠接或涂布而對其表面進(jìn)行的化學(xué)或物理處理。

•脫脂：清除被粘物表面的油污。

•打磨：用砂紙、鋼絲刷或其他工具對被粘物表面進(jìn)行的處理。

•噴砂處理：利用噴沙機(jī)噴射出高速砂流，對被粘物表面進(jìn)行的處理。

•化學(xué)處理：將被粘物放在酸或堿等溶液中進(jìn)行處理，使用權(quán)表面活化或鈍化。

•陽極氧化：為保護(hù)金屬表面或使其適于膠接，將金屬被粘物作陽極，利用電化學(xué)方法使其表面形成氧化物薄膜的過程。

•定位：膠接時，被子粘物在理想位置上的固定。

•固化時間：在一定的溫度、壓力等條件下，裝配件中膠粘劑硬化所需的時間。

•固化溫度：膠粘劑固化所需的溫度。

•膠接接頭：用膠粘劑把兩個相鄰的被粘物膠接在一起的部位。

•貯存期：在規(guī)定條件下，膠粘劑仍能保持其操作性能和規(guī)定強(qiáng)度的長存放時間。

•適用期：配制后的膠粘劑能維持其可用性能的時間。

•固體含量：在規(guī)定的測試條件下，測得的膠粘劑 中不揮發(fā)性物質(zhì)的重量百分?jǐn)?shù)。

•耐久性：在使用條件下，膠接件長期保持其性能的能力。

•膠接強(qiáng)度：使膠接試樣中的膠粘劑與被粘物界面或其鄰近處發(fā)生破壞所需的應(yīng)力。

•剪切強(qiáng)度：在平行于膠層的載荷作用下，膠接試樣破壞時單位膠接面所承受的剪切力。  用MPa表示

•拉伸剪切強(qiáng)度：在平行于膠接界面層的軸向的拉伸載荷作用下，使膠粘劑膠接接頭破壞的應(yīng)力。  用MPa表示

•拉伸強(qiáng)度：在垂直于膠層的載荷作用下，膠接試樣破壞時單位膠接面所承受的拉伸力。  用MPa表示

•剝離強(qiáng)度：在規(guī)定的剝離條件下，使膠接試樣分離時，單位寬度所能承受的載荷。  用   kN/m   表示

•彎曲強(qiáng)度：膠接試樣在彎曲負(fù)荷作用下破壞或達(dá)致電規(guī)定撓度時，單位膠接面所承受的大載荷。用MPa表示

•沖擊強(qiáng)度：膠接試樣承受沖擊負(fù)荷而破壞時單位膠接面所消耗的大功。用J 表示。

•套接壓剪強(qiáng)度：在軸向力的作用下，套接接頭破壞時單位膠接面所能承受的壓力。用MPa表示

•高低溫交變試驗：使膠接試樣承受規(guī)定的高低溫周期交變后，檢測其性能變化的試驗。

•耐侯性試驗：將膠接試樣暴露于自然條件下或模擬條件下，檢測其性能變化的試驗。

•加速老化實驗：將膠接試樣暴露于比自然條件更為苛刻的條件下，進(jìn)行短時間試驗后檢測其性能變化的試驗。

•疲勞試驗：在規(guī)定的頻率或載荷條件下，膠接試樣施加交變載荷測定其疲勞極限強(qiáng)度或疲勞壽命或裂紋擴(kuò)展速率或研究整個疲勞斷裂過程的試驗。

有機(jī)硅膠粘劑和密封膠

•固化：

單組份室溫硫化密封膠固化過程分為兩步進(jìn)行的：

•1、水解反應(yīng)：與空氣中的濕氣發(fā)生水解

•2、硅醇縮聚生成交聯(lián)的硅橡膠

•固化特點(diǎn)是由表及里，濕汽可通過膠膜進(jìn)入膠層內(nèi)。

雙組份膠是在催化劑的作用下進(jìn)行縮聚脫醇完成固化的或通過雙鍵加氫完成固化的