本產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)、行標(biāo)要求，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/SL30-2006，有需要的請(qǐng)聯(lián)系客服
1 性能
1.1 外觀 固化前：A組份是銀灰色粘稠膏狀物，B組份為棕色粘稠液體；
固化后：顏色更接近鋁色的堅(jiān)硬固體。
1.2 活性期 23±2℃，≥2 h；
1.3 初固時(shí)間 23±2℃，4～6h；
1.4 剪切強(qiáng)度 膠接LY12CZ硬鋁，化學(xué)氧化，23±2℃×24h ≥15MPa（實(shí)測(cè)值18.5 MPa）；
4 包裝、貯存及運(yùn)輸
4.1本品分A、B兩組份，采用鋁管包裝（A組份50g、B組份40g）或鐵廳包裝（A組份555g、B組份445g），配套供應(yīng)。
4.2該膠應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)處，在原裝未開(kāi)封的容器中，自生產(chǎn)日期起其貯存期為二年。
4.3該膠為無(wú)溶劑膠，按非危險(xiǎn)品貯存和運(yùn)輸。
5 注意
應(yīng)盡量避免膠玷污皮膚，若有則可用沾有酒精的衛(wèi)生紙擦拭，再用熱水肥皂洗凈。
SL3336鋁鑄件修補(bǔ)膠是以改性環(huán)氧樹(shù)脂為基體，改性胺類化合物為固化劑等組成的雙組份膠粘劑，該膠常溫固化、使用方便，耐介質(zhì)性好。可耐水、耐汽油、煤油、滑油、稀酸等介質(zhì)作用，工作溫度為-50～+150℃，短時(shí)可達(dá)180℃。
用法
1 表面處理 需補(bǔ)救的鋁鑄件表面應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)油污、灰塵等，為了提高膠補(bǔ)強(qiáng)度，用丙酮除油，機(jī)械加工的表面粗糙度應(yīng)在0.6～1.63μm。若鋁鑄件有針狀孔隙或疏松，則應(yīng)先用SL2280厭氧膠滲透入孔隙填充，而后再用本品填補(bǔ)；若因機(jī)加失誤或缺陷孔洞太大，則應(yīng)另加入鋁質(zhì)金屬嵌件或補(bǔ)套和膠一起使用，方可達(dá)到更好的補(bǔ)救效果。
2 配膠 按A∶B＝5∶4（重量比）或A∶B＝1∶1（體積比）進(jìn)行配制，將膠置于潔凈、干燥、無(wú)油的容器中，混合均勻至顏色一致。配膠不宜過(guò)多，做到隨配隨用。
3 涂布 均勻涂布在兩膠接面上，其涂布量以組合后的膠接結(jié)合面剛好擠出一條膠線為宜。
4組合 涂膠后盡快疊合，施加0.01~0.05MPa的接觸壓力，并按圖紙要求組合到位。
5 固化 該膠初固只需要4~6 h的時(shí)間，24后可達(dá)終強(qiáng)度。
6 加工或試驗(yàn) 涂膠部件在固化后24h方可轉(zhuǎn)入下道工序加工或性能試驗(yàn)。
7該膠不含溶劑，固化時(shí)也不收縮。冬季氣溫過(guò)低會(huì)影響膠接強(qiáng)度，應(yīng)采用加熱的方式固化。
用途
它主要用于壓鑄件與殼型鑄造的鋁鑄件或鑄鋼件毛坯、成品中漏泵及加工后出現(xiàn)的缺陷如氣孔、凹坑、刀痕等修補(bǔ)；它也可以用于鋁合金本身或與玻璃、水泥、木材之間的膠接等�？梢阅投虝r(shí)間的耐高溫的烤漆或靜電噴涂。
